耳海煤礦井下矸石充填項目啟動運行
時間：2025/1/20 8:59:54 來源： 瀏覽：次
為解決地面矸石堆放場地受限、嚴重制約影響礦井安全高效可持續(xù)發(fā)展的困境，耳海煤礦積極謀劃發(fā)展新思路，創(chuàng)造性的在黔北礦區(qū)突出礦井實施了井下矸石充填項目，目前該項目已順利完成并投入試運行。 耳海煤礦井下矸石充填項目自2023年10月開始籌劃，2023年12月正式啟動井巷工程，2024年12月完成井巷工程和機電安裝工程，并于2025年1月投入試運行。 耳海煤礦井下矸石充填項目的實施采用了先進的膏體充填技術，將煤礦開采過程中產生的矸石回填至礦井的廢棄空間，避免了地面堆放矸石帶來的環(huán)境污染問題。項目的建設包括井巷工程、機電安裝和設備調試等多個環(huán)節(jié)，經過一系列緊張而有序的施工，設備安裝和調試工作順利完成，為后期的生產運營打下了堅實基礎。 項目啟動后，井下掘進巷道逐步恢復作業(yè)，標志著項目正式進入生產階段。整個過程不僅提升了煤礦井下廢棄空間資源、矸石資源的高效利用，還帶來了顯著的經濟效益和環(huán)境效益。 項目的成功實施離不開技術創(chuàng)新。在施工過程中，為了更好地解決矸石充填工作中的技術難題，耳海煤礦開展了以下科技創(chuàng)新工作： 1.大斷面矸石倉模板弓形支架的設計與自制。因該充填矸石倉凈斷面較大（直徑6m），初期計劃定制模板和弓形支架，但其費用高且無法重復利用。為了降低成本并提高工作效率，耳海煤礦自主設計并制作了充填矸石倉的模板和弓形支架。通過采用12#槽鋼截切的設計，確保了模板的平整度和可重復使用性。自制支架不僅大幅節(jié)省了4~5萬元的費用，還提高了施工效率，增強了經濟效益。 2.超大斷面巷道無圓心快速定拱工藝。由于充填泵硐室為直墻半圓拱巷道，且為超大斷面（荒高7.8米、荒寬7.6米、施工斷面53.8㎡），現有設備無法一次性施工成型，且缺乏明確的圓心標定施工輪廓線，導致施工過程中存在難度。為此，耳海煤礦地測科技術人員創(chuàng)造性的設計并實施了“無圓心快速定拱模型”，成功解決了這一技術難題，確保了巷道拱形的精準施工，提高了施工精度和效率。 3.高突礦井反井鉆機施工工藝改造。傳統的導硐法爆破施工方式工序復雜、工期長，且存在較大安全隱患。耳海煤礦通過采用反井鉆機進行施工，改進了原有的工藝流程。反井鉆機施工方式工期縮短、效率提高、操作簡便，并且施工過程中工作人員無需進入危險區(qū)域，顯著降低了安全隱患。該技術的應用有效提升了煤倉、矸石倉的施工效率，并保障了工人的安全。 通過項目的成功實施，耳海煤礦在綠色開采、資源高效利用、經濟效益提升、社會效益和環(huán)境保護等方面取得了顯著的成果。 1.經濟效益。項目采用的井下矸石膏體充填技術屬黔北礦區(qū)范圍內高突礦井首次實施，解決了矸石堆放問題，提高了煤礦資源利用效率。實現了矸石不上井，井下連續(xù)回填，減少了矸石運輸環(huán)節(jié)和地面矸石山堆放帶來的安全環(huán)保風險；大幅節(jié)省運輸、堆放和處理費用，降低生產成本，經濟效益顯著。 2.社會效益。項目的實施不僅改善了煤礦的生產條件，還為周邊地區(qū)的環(huán)境改善做出了貢獻。通過綠色開采技術，煤礦成功減少了地面矸石堆放，降低了環(huán)境污染，改善了礦區(qū)周邊居民的生活質量。此外，綠色礦山建設的示范效應，推動了整個企業(yè)環(huán)保轉型，提升了社會責任形象。 3.環(huán)境效益。項目通過膏體充填技術有效減少了矸石堆放帶來的污染，推動了礦區(qū)生態(tài)恢復。充填后的廢棄空間得到了有效利用，礦區(qū)的環(huán)境質量得到了改善。通過技術創(chuàng)新，煤礦為綠色礦山建設和生態(tài)環(huán)境保護做出了積極貢獻。 隨著耳海煤礦井下矸石充填項目的順利推進，煤礦將繼續(xù)深化綠色礦山建設，推動資源的高效循環(huán)利用和環(huán)境保護。技術創(chuàng)新將是耳海煤礦持續(xù)發(fā)展的驅動力，未來煤礦將在綠色開采、環(huán)保技術、智能化生產等方面不斷探索新路徑。耳海煤礦井下矸石充填項目的成功經驗不僅為區(qū)域經濟發(fā)展做出貢獻，也為區(qū)域煤礦的可持續(xù)發(fā)展提供了寶貴的經驗。
